Za metode toplinske obrade termički obrađenih žičanih štapića ili poluproizvoda od čelične žice, pogledajte Termička obrada čeličnim žicama. Toplinska obrada uključuje tri vrste toplinske obrade sirovina, srednju toplinsku obradu i toplinsku obradu gotovih proizvoda.
(1) Toplinska obrada žičane šipke, koja je sirovina, koristi se u proizvodnji nekih srednjih i visoko ugljičnih čeličnih žica i žica od legiranog čelika. Svrha je uglavnom poboljšati strukturu i neravnine žičane šipke i ukloniti unutarnje naprezanje kako bi se poboljšala plastičnost i performanse hladnog vučenja šipke.
(2) Umesna toplinska obrada je toplinska obrada poluproizvedene čelične žice, tj. Međuprostorne žice. Glavna svrha je uklanjanje radnog stvrdnjavanja nastalog tijekom postupka hladnog izvlačenja i vraćanje plastičnosti žičane žice kako bi se olakšalo daljnje crtanje. Ako u proizvodnji ne postoji postupak toplinske obrade gotovog proizvoda, intermedijska toplinska obrada prije izvlačenja gotovog proizvoda također mora osigurati strukturu i performanse gotove čelične žice.
(3) Toplinska obrada gotovog proizvoda provodi se nakon povlačenja gotovog proizvoda. Njegova je funkcija postizanje određenog proizvoda i performansi. Hoće li se provesti ovisi o zahtjevima isporuke.
Crtanjem ispod vuče bubnja ili vitla crtačkog stroja (vidi stroj za crtanje) žičana šipka ili međuprostorna žica se deformira kroz otvor za crtanje matrice za crtanje kako bi se smanjio presjek i promijenio oblik da bi se dobio veličina, oblik, izvedba i kvaliteta površine. Čelična žica. Izvlačenje čelične žice obično se provodi u više prolaza, a stopa smanjenja prolaza (vidi brzinu smanjenja područja) je između 10% i 40%. Kalupi koji se koriste za crtanje čelične žice uglavnom uključuju fiksni kalup, kalup za valjanje (vidi crtanje kalupa za valjanje), rotacijski kalup itd., A uglavnom se koristi fiksni kalup. Fiksna matrica je matrica za crtanje izrađena od cijelog materijala s oblikom pita i rupom u sredini. Matrica je fiksirana tijekom postupka crtanja. U ranim danima korišteni su čelični kalupi za pločice i ohlađeni kalupi od lijevanog željeza, ali kasnije su eliminirani zbog niske otpornosti na habanje i malog vijeka trajanja. Općenito se koriste kalupi od karbidnog materijala. Osim cementiranog karbida, prirodni dijamant je također kalupni materijal, ali zbog svojih oskudnih resursa i visoke cijene koristi se samo za crtanje legiranih čeličnih filamenata i ultrafinih filamenata. Od 1970-ih pojavljuju se matrice za crtanje žica izrađene od polimernih polikristala, umjetnih dijamanata i korundne keramike. Kalup za valjak je kalup koji se sastoji od 2 do 4 rotirajuća valjka. Crtanje valjkom obično se koristi za crtanje nekih čeličnih žica posebnog oblika i čeličnih žica teško deformiranih, ali s povećanjem krutosti uređaja s valjkom, poboljšanje i podešavanje točnosti postaju lakši, opseg njegove upotrebe neprestano se širi. Tjelesna struktura kalupa jednaka je onoj u fiksnom kalupu kada se povlači rotacijski kalup, ali tijekom procesa izvlačenja ono se okreće oko osi žice pod pogonom prijenosnog mehanizma. Prednost je u tome što se smjer trenja između čelične žice i zida kalupa tijekom izvlačenja mijenja, smično naprezanje koje djeluje na čeličnu žicu i čelična žica se lako deformira, čime se smanjuje sila vučenja i snaga vučenja ; smanjenje sile aksijalnog trenja Kao rezultat toga, neravnomjerna deformacija unutarnjeg i vanjskog sloja čelične žice smanjuje se tijekom izvlačenja; uslijed velike brzine rotacije kalupa, trošenje rupe za matricu postaje jednoliko, a okruglost i površinska hrapavost čelične žice poboljšani su. Međutim, kada koristite rotacijski kalup, čelična žica se okreće ili čak uvija s matricom, tako da je ograničena na crtanje debele žice. U slučaju izvlačenja pomoću fiksne matrice, ako se napetost leđa primjenjuje na ulaznom kraju čelične žice, stvara se obrnuta sila vučenja; ako se ultrazvučna vibracija primijeni na matricu, nastaje ultrazvučni crtež; ako se koristi statički tlak ili hidrodinamičko podmazivanje naziva se prisilnim podmazivanjem. Vuci.
