Ravnomjernost sloja cinka utječe na korozijsku otpornost i vijek trajanja proizvoda te ga treba uključiti u standard za ispitivanje i ocjenu. Ravnomjernost premaznog sloja η ili prosječna debljina H i standardno odstupanje S sloja prevlake mogu se koristiti za ocjenu ujednačenosti premaznog sloja. U postupku vrućeg pocinčavanja potrebno je poduzeti potrebne mjere za poboljšanje ujednačenosti pocinčanog sloja.
Kvaliteta pocinčanog sloja može se mjeriti težinom pocinčanog sloja na podlozi, adhezije između pocinčanog sloja i podloge i jednolikosti premaza. Ravnomjernost sloja cinka važan je indeks kvalitete pocinčanog sloja. Općenito, korozija uvijek počinje na najtanjem dijelu sloja cinka i širi se okolo, što rezultira hrđom i lomljenjem žice, što utječe na vijek trajanja. Za težinu premaza i silu vezivanja svaki standard ima jasne propise, ali jednoličnost je različita. U 1970-ima, ISO standard i standardi raznih država svijeta uglavnom su zahtijevali provjeru bakrenog sulfata. Do 1980-ih, osim Japana i bivšeg Sovjetskog Saveza, ISO standard i standardi zemalja širom svijeta više nisu usvojili ovu metodu. Iako su neki standardi poput GB / T15393-94&"obloga od pocinčane čelične žice GG"; u našoj su zemlji zadržali ovu metodu na način da se&"sporazum između dviju strana može provesti GG", a većina se više ne koristi. Međutim, stara metoda otkrivanja jednolikosti sloja cinka napuštena je, ali nije uspostavljena odgovarajuća nova metoda. Uz to, ne postoji jedinstvena definicija i zahtjev za ujednačenost, tako da neki proizvođači ne nadziru i ne otkrivaju jednolikost sloja premaza. , Kako bi utjecali na daljnje poboljšanje kvalitete proizvoda.
Za pocinčane čelične žice potrebno je jednolikost premaza biti jednolična na poprečnom (radijalnom) presjeku, i drugo, premaz na svakom presjeku čelične žice u uzdužnom (aksijalnom) je gotovo isti , Zbog podrhtavanja čelične žice, fluktuacije razine tekućine u cinku i površinskog otpada u posudi za oblaganje, lokalna akumulacija cinka na površini čelične žice (obično poznata kao tumor cinka) treba ukloniti ispravljanjem alata i standardiziranje rada. Bez obzira na nasumično i slučajno nakupljanje sloja cinka, pod uvjetom određivanja alata, stabilnog procesa i iste specifikacije rada, cink sloj svakog dijela ukupne duljine čelične žice neće imati preveliku razliku, tako da možete odabrati vertikalno, a presjek sloja bez cinka je ocijenjen zbog jednolikosti prevlake.
Mjere za poboljšanje ujednačenosti pocinčanog sloja čelične žice: Razlozi neravnomjernog prevlačenja čelične žice za vrijeme vrućeg premaza jesu: (1) žica nije okomita na površinu tekućine od cinka, tako da gravitacija otopina za oblaganje, koja se izvlači kad se povuče žica, nije očvrsnuta. Pod djelovanjem ne može ravnomjerno kapnuti opseg čelične žice, uzrokujući odstupanje sloja od geometrijskog središta čelične žice nakon stvrdnjavanja; (2) Uvjeti brisanja (poput veličine čestica drvenog ugljena, nepropusnosti drvenog ugljena i kontakta čelične žice, protoka zraka i tlaka itd.) Razlike u svim smjerovima opsega čelične žice; (3) fluktuacija površinske tekućine cinka i podrhtavanje čelične žice, površinski osip tekućine od cinka na površini čelične žice itd .; (4) Prvo se nakon oplate izvlači čelična žica. Strugajući sloj cinka i cinka deformirani su neravnomjerno. U teškim slučajevima čak je i lokalni čisti sloj cinka potpuno izgubljen.
Mjere koje treba poduzeti: Poboljšati dizajn i prilagoditi alat kako bi osiguralo da je čelična žica postavljena pritisnim valjkom i žičanim valjkom na izlaznom okviru pravokotno na površinu cinka tekućine. Kad se tlačna osovina istroši, položaj valjaka žice mora se podesiti na vrijeme ili se osovina pritiska mora zakrenuti kako bi se osiguralo da je žica okomita na površinu tekućine. Čestice ugljena koje treba obrisati trebaju biti ujednačene i čvrste. Dodajte cink daleko od proizvoda i polako ga ugurajte. Položaj osovine za pritiskanje na radnoj površini cink posude ne smije biti preblizu. Bolje je imati uređaj za kontrolu napetosti na proizvodnoj liniji kako bi se spriječilo da razina cinkove tekućine fluktuira.
