nt@sw-steelwirerope.com    +86-513-83555312
Cont

Imate li pitanja?

+86-513-83555312

May 05, 2020

Radni uvjeti konopa od pocinčanog čelika

Može se koristiti u izgradnji na visokoj razini, povezivanju vozila i brodova, vuči, povezivanju i drugim poljima, za otpremu, istraživanje nafte na moru, manipulaciji zrakoplovom i morskim ribolovom, vučnim mrežama, nepokretnim mrežama, mrežama za valjanje i drugim ribarstvom.

Jezgra pocinčanog čeličnog žičanog užeta nekada se izrađivala od sisala i jute, ali zato su ti materijali lako upijali korozivne tvari poput kiseline, lužine, morske vode itd., Što je uzrokovalo ranu koroziju unutarnje čelične žice i slomilo kao jezgra korištena je žica, polipropilen.

Uvijanje konopa od pocinčane čelične žice isto je kao i kod običnog čeličnog užadi od okruglog čelika, ali prema radnim uvjetima čeličnog užadi postoje različiti zahtjevi za debljinu pocinčanog sloja sirove čelične žice : poseban broj i broj I pocinčanog čeličnog žičanog užeta s promjerom od 0,2 do 5,0 mm. Debljina se može podijeliti u 3 skupine: količina cinka u tankoj prevlačnoj grupi je 15 ~ 135 g / m2, koja se koristi u blagim korozijski uvjeti; količina cinka u srednjoj skupini premaza je 60 ~ 200 g / m2, koja se koristi u uvjetima srednje korozije; debela skupina cinka Količina primijenjenog cinka je 75 ~ 260 g / m2, koja se koristi u teškim korozijskim uvjetima. Kako bi se osigurala kvaliteta užeta od čelične žice, površina čeličnog pocinčanog sloja od čelične žice mora biti glatka, cjelovita, ujednačena i čvrsta. Kad je pocinčana čelična žica spiralno namotana na šipku jezgre promjera 5 puta ili 10 puta više od promjera čelične žice, sloj cinka ne smije pasti ili puknuti. Otpornost na koroziju pocinčanog sloja također treba ispitati.

Elektrogalvanizacijom (vidi elektrogalvaniziranje čeličnih žica) podrazumijeva se prevlačenje elektrodepozicijom vanjskim napajanjem. Dobiveni premaz sastoji se od sitnih čistih zrnaca cinka. Vruće pocinčavanje (vidi vruće pocinčavanje čeličnih žica) je da se formira premaz fizičkom toplinskom difuzijom, prvo da se formira spoj željezo-cink, a zatim da se formira čisti sloj cinka na površini željezo-cinkovog spoja. Teoretski, galvanizirani cink može dobiti sloj cinka bilo koje debljine. Trenutno količina cinka na praktičnom galvaniziranju cinka može doseći 1200 g / m2. Općenito, količina cinka na galvaniziranom sloju cinka može doseći i 750 g / m2. Maksimalna vrijednost cinka pri vrućem pocinčavanju iznosi samo 593g / m2. , Vruće pocinčavanje smanjit će mehanička svojstva čelične žice. Potrebni su konopci od pocinčanog čelika visoke čvrstoće i visoke otpornosti na koroziju. Većina ih je izrađena od čelika s elektrogalvaniziranom čeličnom žicom.


Pošaljite upit